Ce tehnologie de albire pentru hârtie de bambus este mai populară?

 

 

Fabricarea hârtiei de bambus în China are o istorie lungă. Morfologia fibrelor de bambus și compoziția chimică au caracteristici speciale. Lungimea medie a fibrei este lungă, iar microstructura peretelui celular al fibrei este specială, performanța de dezvoltare a pulpei este bună, oferind pulpei albite proprietăți optice bune: opacitate ridicată și coeficient de împrăștiere a luminii. Conținutul de lignină din materie primă de bambus (aproximativ 23% până la 32%) este mai mare, determinând gătirea pulpei sale cu alcalii și sulfuri mai mari (sulfură în general 20% până la 25%), aproape de lemnul de conifere; materii prime, hemiceluloză și conținut de siliciu este mai mare, dar și la spălarea pulpei, evaporarea lichidului negru și funcționarea normală a sistemului de echipamente de concentrare a adus unele dificultăți. Cu toate acestea, materia primă de bambus nu este o materie primă bună pentru fabricarea hârtiei.

 

Viitorul sistem de albire a fabricii de celuloză chimică de bambus la scară medie și mare, va folosi practic procesul de albire TCF sau ECF. În general, combinată cu adâncimea de lignificare și dezignificarea cu oxigen a pulpei, utilizarea tehnologiei de albire TCF sau ECF, în funcție de numărul de secțiuni diferite de albire, pulpa de bambus poate fi albită la 88% ~ 90% alb ISO.

1

 

Comparație între albirea ECF și TCF din bambus

Datorită conținutului ridicat de lignină al bambusului, acesta trebuie combinat cu tehnologiile de delignificare profundă și delignificare cu oxigen pentru a controla valoarea Kappa a suspensiei care intră în ECF și TCF (recomandat <10), folosind secvența de albire ECF în două etape îmbunătățită cu Eop, acid. pretratament sau secvență de albire TCF în două etape Eop, toate acestea putând înălbi pulpa de bambus sulfatată la un nivel ridicat de alb de 88% ISO.

Performanța de albire a diferitelor materii prime de bambus variază foarte mult, Kappa la 11 ~ 16 sau cam asa ceva, chiar și cu albirea în două etape ECF și TCF, pulpa poate atinge doar un nivel de alb de 79% până la 85%.

În comparație cu pulpa de bambus TCF, pulpa de bambus albită ECF are mai puține pierderi de albire și o vâscozitate mai mare, care poate ajunge în general la mai mult de 800 ml/g. Dar chiar și pulpa de bambus albită TCF modernă îmbunătățită, vâscozitatea poate atinge doar 700 ml/g. Calitatea pastei de albire ECF și TCF este un fapt incontestabil, dar luarea în considerare cuprinzătoare a calității celulozei, a costurilor de investiție și de exploatare, albirea pastei de bambus folosind albirea ECF sau albirea TCF, nu a fost încă încheiată. Diferiți factori de decizie în întreprindere utilizează procese diferite. Dar din tendința de dezvoltare viitoare, albirea ECF și TCF din pulpă de bambus vor coexista mult timp.

Susținătorii tehnologiei de albire ECF cred că celuloza de albire ECF are o calitate mai bună a pulpei, cu utilizarea mai puține substanțe chimice, eficiență ridicată de albire, în timp ce sistemul de echipamente este matur și performanță de funcționare stabilă. Cu toate acestea, susținătorii tehnologiei de albire TCF susțin că tehnologia de albire TCF are avantajele unei deversări mai mici de apă uzată din instalația de albire, cerințe scăzute anti-coroziune pentru echipament și investiții reduse. Linia de producție de albire fără clor de pulpă de bambus sulfat TCF adoptă un sistem de albire semi-închis, emisiile de ape uzate ale instalației de albire pot fi controlate la 5 până la 10 m3/t celuloză. Apele uzate din secțiunea (PO) sunt trimise la secțiunea de delignificare a oxigenului pentru utilizare, iar apele uzate din secțiunea O sunt furnizate în secțiunea de spălare a sitei pentru utilizare și, în cele din urmă, intră în recuperarea alcaline. Apele uzate acide din secțiunea Q intră în sistemul extern de tratare a apelor uzate. Datorită albirii fără clor, substanțele chimice nu sunt corozive, echipamentul de albire nu trebuie să utilizeze titan și oțel inoxidabil special, se poate folosi oțel inoxidabil obișnuit, astfel încât costul investiției este scăzut. În comparație cu linia de producție a celulozei TCF, costurile de investiții ale liniei de producție a celulozei ECF sunt cu 20% până la 25% mai mari, investiția în linia de producție a celulozei este, de asemenea, cu 10% până la 15% mai mare, investiția în sistemul de recuperare chimică este, de asemenea, mai mare și operatia este mai complexa.

Pe scurt, producția de albire a pulpei de bambus TCF și ECF de alb mare 88% până la 90% pulpă de bambus complet albită este fezabilă. Pulparea ar trebui să fie utilizată în tehnologia de delignificare în profunzime, delignificarea cu oxigen înainte de albire, controlul pulpei în sistemul de albire valoarea Kappa, albirea folosind procesul de albire cu trei sau patru secvențe de albire. Secvența de albire ECF sugerată pentru pulpa de bambus este OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; Secvența de albire L-ECF este OD(EOP)Q(PO); Secvența de albire TCF este Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Deoarece compoziția chimică (în special conținutul de lignină) și morfologia fibrelor variază foarte mult între diferitele soiuri de bambus, ar trebui efectuat un studiu sistematic asupra performanței de prelucrare a pastei și de fabricare a hârtiei a diferitelor soiuri de bambus înainte de construcția plantei, pentru a oferi îndrumări pentru dezvoltarea unei plante rezonabile. rutele și condițiile procesului.

2


Ora postării: 14-sept-2024